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Hartematal ist eine Weiterentwicklung von Ematal durch die Firma Hasler. Die sehr kompakte Oxidschicht ist absolut lichtfest und wetterbeständig. Die Eigenfarbe der hartematalierten Schicht ist ebenfalls legierungsabhängig und reicht von beige bis bronzefarbig. Im Unterschied zur herkömmlichen Anodisation ist die Hartemataloxidschicht nur beschränkt einfärbbar. Der Schichtauftrag dieser Oxidschicht beträgt hier etwa 33% der Gesamtschicht. Es können Schichtdicken bis 40 Mikrometer erzeugt werden, typischerweise liegen sie jedoch im Bereich von 10 bis 35 Mikrometer. Beim Hartematalieren spielt die Legierungswahl bezüglich Erscheinungsbild, optimaler Schichtdicke und erreichbarem Härtemesswert eine entscheidende Rolle. Dieser unterscheidet sich gegenüber Ematal nur unwesentlich. Hartematal ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).

Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung u. zum Schutz von Oberflächen Oberflächenbeschichtung mit Polyester, DER UMWELTFREUNDLICHE BESCHICHTUNGSPROZESS FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

Durch das Einmischen von Sanitized® Silver in Pulverlacke lassen sich Pulverbeschichtungen aller Art mit antibakterieller Wirkung applizieren. Der Anwendungsmöglichkeiten sind fast keine Grenzen gesetzt. Sanitized® BC A 21-61 ist zur Verwendung in Polymeren im Kontakt mit Lebensmitteln von der US EPA, US FDA und der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit anerkannt. Es ist gemäss NSF Standard 51 für Materialien im Lebensmittelbereich zertifiziert.

Vorbereitende Prozesse Eingangsprüfen Reinigen Strahlen Maskieren Thermische Spritzverfahren Lichtbogenspritzen Atmosphärisches Plasmaspritzen Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) Nachbehandlung von Spritzschichten Versiegeln Ofensintern Drehen/Schleifen/Läppen/Honen Qualitätssicherung von Spritzschichten Prüfen und Messen der Bauteile Prüfen auf Rissfreiheit Messen der Oberflächenhärte Messen der Oberflächenrauheit Erstellen eines metallographischen Schliffes

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Nebst der dekorativen Eigenschaft bringt diese Art der Oberflächenveredelung zahlreiche weitere nützliche Vorteile mit sich: Schutz vor Korrosion und Chemikalien hohe mechanische Widerstandsfähigkeit und Verformbarkeit umweltfreundliches und energiesparendes Verfahren, lösungsmittelfrei saubere, gesundheitlich sichere Arbeitsplätze einfache und preisgünstige Verarbeitung Die Pulverbeschichtung findet im Innen- und Aussenbereich Anwendung und kann in verschiedenen Qualitäten, Glanzgraden und Strukturen aufgebracht werden.

In unseren Spritzkabinen lackieren wir auch grosse Bauteile nach Kundenanforderung in sämtlichen RAL- und Sonderfarben. Eingebrannte Lacke dienen nicht nur der Optik, sondern sorgen auch für besseren Schutz, beispielsweise vor Korrosion. Dank unserer Reinigungskabine können wir auch Grossteile effizient entfetten

Wie bei mehrschichtigem FEP, schmelzen und fliessen PFA-Beschichtungen (perfluoriertes Alkoxid) während des Einbrennens zu kaum porösen Schichten. Das PFA bietet jedoch weitere Vorteile: eine höhere Dauerbetriebstemperatur (Spitzentemperatur bis zu 290°C) und eine höhere mechanische Festigkeit als PTFE oder FEP. Diese Kombination von Eigenschaften macht PFA ideal für ein breites Anwendungsspektrum, auch hinsichtlich der chemischen Beständigkeit. PFA ist sowohl in wässriger als auch in Pulverform applizierbar. Die Hauptmerkmale: Hervorragende Antihafteigenschaften Hervorragende chemische Beständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit (260°C kontinuierlich, max. 290°C) Härter als PTFE oder FEP Dielektrisch oder antistatisch (je nach Additiven) Anwendungsbeispiele: Schweißwerkzeuge (Platten, Backen, Räder, etc.) Gussformen Backformen und -bleche Grillplatten

Als erfahrene Spezialisten der Zwei-komponenten-Beschichtungstechnik be­arbeiten wir unterschiedlichste Gross- und Kleinteile für Industrie und Gewerbe mit CORODUR-Produkten, dem hoch­elastischen Beschichtungswerkstoff für den Verschleiss- und Lärmschutz. CORODUR-Produkte sind aktive Lebensdauerverlängerungen und werden von uns zum Beispiel bei Anlageteilen wie Mühlen, Zyklonen, Behälter- und Rohrauskleidungen, Siebanlagen, Schütten und Rutschen, Mischer, Rüttler, Pumpenteilen, Ventilatoren und Siloan­lagen erfolgreich eingesetzt. Diese Arbeiten führen wir direkt vor Ort oder in unserem Werk aus.

Die Innenbeschichtung wird hauptsächlich für Leitungen im Gebäude angewendet (Fallstränge, WC-Leitungen und Küchenabbläufe etc.. Bei diesem Verfahren wird das Flüssige harz von innen an die alte Rohrwand gesprüht bzw. geschleudert. Das Verfahren kann bei nahezu allen Werkmaterialien (PVC, Steinzeug, Beton, Gusseisen, GFK, PE, PP etc.) angewendet werden, jedoch dürfen keine grösseren Löcher und Muffenversätze (Lücken) in den Leitungen vorhanden sein. Sanierung von Abwasser-Rohr-Nennweiten ab 50 mm - 155 mm von Innen in bewohnten Wohnungen und Gebäuden. Verwendung eines elastifizierten, geruchsarmen Epoxidharz im Zweikomponentensystem. Dieses neue Verfahren der Rohrinnensanierung ermöglicht es abwasserführende Rohre auch mit Abzweigen und Bögen horizontal sowie vertikal zu sanieren.

PVD-Hochvakuum bedampfen / Dünnschichttechnologie Die Firma Galvotec ist auch im Bereich PVD Hochvakuum bedampfen tätig. Mit der einen Anlage machen wir hoch reine Schichten aus Aluminium (99,99%) z.B. für das neu beschichten (verspiegeln) von Fahrzeug Reflektoren, und optischen Instrumenten. Wir beschichten Teile bis zu einem Durchmesser von 50 Zentimetern bzw. einer Grösse von 500 x 500mm. Mit der zweiten Anlage machen wir alle anderen Beschichtungen mit diversesten Metallen, wie Gold, Kupfer, Silber, und insbesondere solche, die sich galvanisch nicht abscheiden lassen wie z.B. Titan, Silicium, Tantal, und viele mehr. Solche PVD Schichten (physical vapour deposition) sind unter einem 1 µm dünn und werden in vielen Bereichen (Optik, Katalysatoren, Reflektoren, Widerstände, Kondensatorfolien, Verpackung) eingesetzt. Hinweise zu Fahrzeug Reflektoren Damit wir Ihre Reflektoren problemlos neu beschichten können, entfernen Sie bitte vorher alle Anbauteile wie Bügel, Klammern, Schrauben etc. Die Reflektoren müssen sauber und fettfrei angeliefert werden, am besten vorher nur mit Seifenwasser und einem weichen Schwamm reinigen, alles andere wie das entfernen der alten Beschichtung und eventuell Rost erledigen wir. Wir können sämtliche Reflektoren neu aufarbeiten, solche aus Metall sowie Kunststoff.

WIR HABEN ES DRAUF Wir bieten Gummi- oder Polyurethanbezüge für Walzen, Rollen, Hülsen wie auch Sleeves jeglicher Art an. Da die Alrol über ein hervorragendes Netzwerk verfügt und enge Partnerschaften zu Maschinen-, Farb- und Chemikalienhersteller pflegt, ist unsere Arbeit stets "State of the Art".

Die DURALLOY®-Beschichtung ist chemisch resistent gegenüber den meisten alkalischen und sauren Medien mit Ausnahme von Salzsäure und Schwefelsäure.

Streubeläge I Mehrschichtige Beläge (gleiche oder unterschiedliche Korngrösse) I Beschichtung von diversen Grundmaterialien (Hartmetall, Messing, Aluminium, Keramik) I Honwerkzeuge

Wir arbeiten mit einem führenden Beschichtungspartner zusammen, damit Sie die beste Qualität erhalten! Warum beschichten? Ihre Werkzeuge verfügen über eine längere Standzeit Erhalten Sie beste Ergebnisse in der Trocken- und Nassbearbeitung Sie senken Ihre Fertigungskosten Weniger Umtrieb Sie schonen die Umwelt

Ob Nasslack oder Pulverlack - unsere Fachleute geben jeder Oberfläche die richtige Farbe und Struktur. Oberflächenbeschichtung Ob Nasslack oder Pulverlack - unsere Fachleute geben jeder Oberfläche die richtige Farbe und Struktur. So sind alle Ihre Blechkomponenten und Blechbaugruppen optimal geschützt und werden auch jeden Anspruch an Design erfüllen können.

Roboter sichern Qualität und senken Kosten. Wir setzen mit großem Erfolg zur Steigerung der Qualität und gleichzeitiger Senkung der Kosten auf den Einsatz von Bestückungs- und Beschichtungsrobotern. Die Robotikanlage ist konzipiert für das automatische Vorbehandeln und pulverbeschichten von kleinen Teilen in einer mittleren bis großen Serie. In vollautomatischen Prozessen werden die Teile auf das Rundtaktband aufgelegt, die Stopfen eingesetzt, die Teile beschichtet, die Stopfen wieder entfernt und die Teile zum Einbrennen des Pulvers erneut auf dem Band deponiert. Auf Wunsch des Kunden können Gewinde durch speziellen Gleitlack beschichtet werden. Teilmerkale: Maximale Teilgröße: 200 x 200 x 200 mm Maximales Gewicht pro Teil: 5 kg Material: Aluminium und dessen Legierungen, Magnesium Losgrößen: Die Beschichtung mittels Robotikanlage ist sinnvoll, wenn z.B. eine konventionelle Anlage die Anforderungen nicht erfüllt.

Holz lasierend gestrichen Soll die Holzstruktur einer Fassade gezeigt, aber trotzdem mit Farbe gearbeitet werden, empfiehlt sich ein Lasuraufbau mit SamiColor®. Das Holz wird in einem ersten Arbeitsgang allseitig hydrophobiert, bevor die Lasur, ebenfalls allseitig aufgetragen wird. Mit Lasuren lassen sich nur dünne Farbschichten auftragen. Deshalb ist eine lasierte Holzfassade nach erfolgter Montage unbedingt gegen Regen- und Kondenswasser zu schützen. SamiPerl, auf die Fassade appliziert oder aufgetragen, ist der bewährte Anstrichstoff dafür.

Hartanodisieren Das Hartanodisieren, auch bekannt als Harteloxieren, ermöglicht besonders harte und langlebige Oberflächen. Im Gegensatz zur normalen Eloxierung werden beim Harteloxieren sehr hohe Stromstärken und Temperaturen um den Gefrierpunkt verwendet. Dadurch können Vickershärte-Werte von bis zu 550 HV erreicht werden. Um die Gleiteigenschaften weiter zu verbessern, können harteloxierte Teile PTFE imprägniert werden.

DIN EN ISO 12944 Umfassende Norm über die Beschichtung von Stahlbauten mit Nasslack. Beschichtung direkt auf Stahl oder auf feuerverzinkten Stahl. DIN 55633 Norm über den Korrosionsschutz durch Pulverlack auf Stahl oder auf feuerverzinktem Stahl. EN 1090 Bei tragenden Stahlbauteilen sind nach EN 1090 neben der Konstruktion und Fertigung auch Anforderungen an den Korrosionsschutz zu erfüllen. Die Metallbauteile müssen bei Anlieferung für die Feuerverzinkung konstruiert und gefertigt sein (siehe oben) sowie den Vorgaben des entsprechenden Vorbereitungsgrades für die Beschichtung entsprechen. Normen Beschichtung ISO 12944 DIN 55633 EN 1090

DIN EN ISO 12944 Umfassende Norm über die Beschichtung von Stahlbauten mit Nasslack. Beschichtung direkt auf Stahl oder auf feuerverzinkten Stahl. DIN 55633 Norm über den Korrosionsschutz durch Pulverlack auf Stahl oder auf feuerverzinktem Stahl. EN 1090 Bei tragenden Stahlbauteilen sind nach EN 1090 neben der Konstruktion und Fertigung auch Anforderungen an den Korrosionsschutz zu erfüllen. Die Metallbauteile müssen bei Anlieferung für die Feuerverzinkung konstruiert und gefertigt sein (siehe oben) sowie den Vorgaben des entsprechenden Vorbereitungsgrades für die Beschichtung entsprechen. Normen Beschichtung ISO 12944 DIN 55633 EN 1090

DIN EN ISO 12944 Umfassende Norm über die Beschichtung von Stahlbauten mit Nasslack. Beschichtung direkt auf Stahl oder auf feuerverzinkten Stahl. DIN 55633 Norm über den Korrosionsschutz durch Pulverlack auf Stahl oder auf feuerverzinktem Stahl. EN 1090 Bei tragenden Stahlbauteilen sind nach EN 1090 neben der Konstruktion und Fertigung auch Anforderungen an den Korrosionsschutz zu erfüllen. Die Metallbauteile müssen bei Anlieferung für die Feuerverzinkung konstruiert und gefertigt sein (siehe oben) sowie den Vorgaben des entsprechenden Vorbereitungsgrades für die Beschichtung entsprechen. Normen Beschichtung ISO 12944 DIN 55633 EN 1090

Keramikbeschichtung

Saphir- und Mineralgläser sind nichtleitend. Dadurch kann sich die Glasoberfläche elektrisch aufladen, was die beweglichen Elemente im Inneren der Uhr beeinflussen und beispielsweise die Schwingung der Spiralfeder stören kann. Eine antistatische Beschichtung, gegebenenfalls kombiniert mit einer Antireflex-Beschichtung, wird auf die Innenfläche des Glases aufgebracht und verhindert so die elektrostatische Aufladung der Glasoberfläche.

Wir von IMPREGNA sind die Spezialisten für Korrosionsschutzarbeiten und -beschichtungen. Unsere Facharbeiter sind in der ganzen Schweiz im Einsatz; im Freien und unter teils anspruchsvollen und schwierigen Bedingungen. Fachmännische Beratung und Begutachtung vor Ort ist die Basis für eine transparente und kompetente Offertstellung. Die Zusammenarbeit mit den führenden Herstellern von Korrosionsschutzbeschichtungen ist die Grundlage für die langfristige Qualität. Die Mitgliedschaft zum Fachverband VSKF (Verband Schweiz. Korrosionsschutzfirmen) bietet Gewähr dafür, dass wir fachlich und betrieblich an der Spitze bleiben. Korrosionsschutzarbeiten für: Gittermasten Stahlmasten Antennenmasten Beleuchtungskandelabern Schaltanlagen Unterwerken Signalanlagen Spezialobjekten Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung für Korrosionsschutzarbeiten und -beschichtungen. Dies leben wir täglich mit grossem Engagement für unsere Auftraggeber. Was können wir für Sie tun?

4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde

Erst durch eine abschliessende Nachbehandlung erhalten viele Bauteile ihre unverkennbare Ausstrahlung und Ästhetik. Beizen, passivieren, verzinken, pulverbeschichten, sand- oder glasstrahlen, eloxieren, schleifen, polieren, duplexieren, verchromen oder einfach nur reinigen. Wir sorgen dafür, dass auch Ihr Werkstück im richtigen Glanz erstrahlt und diesen über lange Zeit behält.

Die Lackiertechnik gehört zu den meist verbreitetsten und traditionsreichsten Oberflächenverfahren in der Branche. Die gestalterischen Möglichkeiten im Hinblick auf Farbe, Struktur und Glanzgrad sind dabei grenzenlos, bei gleichzeitig optimalem Korrosionsschutz.

Beschichtungen finden insbesondere als rissüberbrückende Massnahme Anwendung. Betroffene Balkon- und Parkhausbeläge, d.h. insbesondere begehbare/befahrbare Flächen, werden mit diesem Verfahren wieder undurchlässig für Flüssigkeiten jeglicher Art gemacht.

Eigenschaften und Mehrwert durch Verschleißschutz Beschichtungen Verschleiß durch Abrasion, Adhäsion, Erosion und Kavitation von Funktionsbauteilen verursacht hohe Kosten für Instandsetzung und Maschinenausfall. Durch Verschleißschutzbeschichtungen von Neuteilen oder nachträglicher Bauteilinstandsetzung kann die Standzeit deutlich erhöht werden. Elastische Verschleißschutz Beschichtungen wie PUR oder TPU sind schlag-, schnitt-, kratzfest und besitzen eine hohe Rückprallelastizität. Diese Eigenschaften verhindern starken Verschleiß u.a. bei Erosion, Kavitation – beispielsweise bei der Förderung von Flüssigkeiten, Feststoffen. Die Schichten verteilen den Flächendruck und verhindern Abdrücke oder Kratzer auf empfindlichen Oberflächen (Antirutschbeschichtung). Für geringe Verschleißbeanspruchung stellen auch Standardkunststoffe wie PA, PE eine wirtschaftliche Alternative dar. Verschleißschutz Beschichtungen in Kombination mit Chemikalienschutz Bei geforderter Chemikalienbeständigkeit werden fluorierte Werkstoffe wie alternativ eingesetzt. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie stehen FDA konforme Beschichtungen zur Verfügung. Durch den Einsatz einer EXCALIBUR® Beschichtung mit einer Fluorpolymer Beschichtung kombiniert man Antihafteigenschaft, Chemieschutz und Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Thermisches Spritzen Bei der Instandsetzung von Bauteilen (Lagersitze, Dichtsitze) werden oftmals auch thermisch gespritzte Schichten eingesetzt, die sich durch Härte und günstige Reibbeiwerte auszeichnen. Unterschiedliche thermische Spritzverfahren in Kombination mit polymeren Werkstoffen ermöglichen maßgeschneiderten Lösungen komplexer Beanspruchungen. Die Kombination von thermisch gespritzten Keramikschichten mit PTFE ergibt eine hoch verschleißfeste, gleitoptimierte Oberfläche mit Antihaftwirkung. Durch verschiedene thermische Spritzverfahren in Kombination mit einer breiten Auswahl an Schichtwerkstoffen sind praktisch alle Arten von Verschleißproblemen lösbar. Verfahren: Manuelle Beschichtung Teil- und vollautomatisierte Beschichtung Thermisches Spritzen /Plasmaspritzen Branchen: Chemieindustrie Kunststoffverarbeitende Industrie Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie Weitere Branchen Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir finden die ideale Beschichtungslösung für Sie.